आधुनिक औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रात, लेसर वेल्डिंग, उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-कार्यक्षमता वेल्डिंग तंत्रज्ञान म्हणून, लक्ष वाढवित आहे. हँडहेल्ड लेसर वेल्डरच्या संभाव्य ग्राहकांसाठी, स्टीलच्या वेगवेगळ्या सामग्रीच्या लेसर वेल्डिंगमधील फरक समजून घेणे आदर्श वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
प्रथम, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि अॅलोय स्टील सारख्या सामान्य स्टील सामग्री जाणून घेऊया.
कार्बन स्टील ही सर्वात सामान्य स्टील सामग्री आहे आणि त्यातील भिन्न कार्बन सामग्री त्याच्या कामगिरीवर परिणाम करेल. लो-कार्बन स्टीलमध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी आहे. मध्यम-कार्बन स्टीलला वेल्डिंग दरम्यान अधिक सावध हाताळण्याची आवश्यकता असते, तर उच्च-कार्बन स्टील वेल्ड करणे अधिक कठीण आहे.
स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगला गंज प्रतिकार आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आहे. सामान्य प्रकारांमध्ये ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरीटिक स्टेनलेस स्टील आणि मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलचा समावेश आहे. त्यांची रचना आणि मायक्रोस्ट्रक्चर त्यांची वेल्डिंग वैशिष्ट्ये निर्धारित करते.
अॅलोय स्टील हा एक प्रकारचा स्टील आहे जो सामर्थ्य, कठोरपणा आणि पोशाख प्रतिकार यासारख्या मिश्र धातु घटक जोडून विशिष्ट गुणधर्म मिळवितो.
लेसर वेल्डिंगमध्ये या वेगवेगळ्या स्टील सामग्रीवर विस्तृत अनुप्रयोग आणि महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. त्याची उच्च सुस्पष्टता फारच लहान वेल्ड रूंदी आणि खोली प्राप्त करू शकते, ज्यामुळे उष्णता प्रभावित झोन कमी होईल आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारेल. उच्च उर्जा घनता वेगवान वेल्डिंग वेग सक्षम करते आणि कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. शिवाय, लेसर वेल्डिंगचे वेल्ड सीम सुंदर आहे आणि उच्च सामर्थ्य आहे, जे विविध कठोर औद्योगिक आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

पुढे, लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळ्या स्टील सामग्रीच्या मुख्य फरकांची तुलना आणि विश्लेषण करण्यावर लक्ष केंद्रित करा.
तापमान वितरणाच्या बाबतीत, कार्बन स्टीलमध्ये तुलनेने उच्च थर्मल चालकता असते, म्हणून उष्णता द्रुतपणे हस्तांतरित केली जाते आणि तापमान वितरण तुलनेने एकसमान आहे. तथापि, स्टेनलेस स्टीलमध्ये थर्मल चालकता कमी असते आणि वेल्डिंग दरम्यान स्थानिक उच्च तापमान तयार करण्याची शक्यता असते, ज्यासाठी अधिक अचूक नियंत्रण आवश्यक असते.
विकृत परिस्थिती देखील भिन्न आहे. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, कार्बन स्टीलचे विकृती तुलनेने लहान असते, तर थर्मल विस्ताराच्या मोठ्या गुणांकांमुळे स्टेनलेस स्टील, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या विकृतीची शक्यता असते.
रचनात्मक बदलांच्या बाबतीत, मिश्र धातु स्टीलच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, मिश्र धातु घटकांच्या वितरण आणि ज्वलंत नुकसानाचा वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होईल.
वेगवेगळ्या स्टील्ससाठी, येथे काही इष्टतम लेसर वेल्डिंग पॅरामीटर्स आणि तांत्रिक सूचना आहेत.
कार्बन स्टीलसाठी, उष्णता इनपुट कमी करण्यासाठी आणि जास्त वेल्डिंग टाळण्यासाठी उच्च वेल्डिंग वेग आणि मध्यम लेसर पॉवर स्वीकारली जाऊ शकते.
स्टेनलेस स्टीलला कमी वेल्डिंग वेग आणि उच्च शक्ती आवश्यक आहे. त्याच वेळी, ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी शिल्डिंग गॅसच्या वापराकडे लक्ष द्या.
मिश्र धातुच्या घटकांचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी अॅलोय स्टीलचे वेल्डिंग पॅरामीटर्स विशिष्ट मिश्र धातुच्या रचनेनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.
शेवटी, लेसर वेल्डिंगमध्ये स्टील प्रक्रियेमध्ये व्यापक शक्यता आहे. लेसर वेल्डिंगची उपस्थिती ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि वैद्यकीय उपकरणे यासारख्या क्षेत्रात दिसून येते.
उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, वाहन शरीराच्या संरचनेच्या कनेक्शनमध्ये लेसर वेल्डिंगचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो, वाहन शरीराची शक्ती आणि सुरक्षितता सुधारते. एरोस्पेस फील्डमध्ये, उच्च-सामर्थ्य मिश्र धातु स्टील घटकांच्या वेल्डिंगसाठी, लेसर वेल्डिंग उच्च सुस्पष्टता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते.
आपल्याला वास्तविक ऑपरेशन्समध्ये चांगले वेल्डिंगचे चांगले परिणाम प्राप्त करण्यास सक्षम करण्यासाठी, आम्ही शिफारस करतो की आपण आमचे [ब्रँड नेम] हँडहेल्ड लेसर वेल्डर वापरावे. यात प्रगत लेसर तंत्रज्ञान, स्थिर कार्यक्षमता आणि सोयीस्कर ऑपरेशन आहे आणि वेगवेगळ्या स्टील सामग्रीसाठी आपल्या वेल्डिंग गरजा पूर्ण करू शकतात. आपण एक लहान प्रक्रिया प्रकल्प किंवा मोठा मॅन्युफॅक्चरिंग एंटरप्राइझ असो, वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आमचे उत्पादन आपल्यासाठी एक शक्तिशाली सहाय्यक असेल.

पोस्ट वेळ: जून -26-2024