आधुनिक औद्योगिक उत्पादनाच्या क्षेत्रात, लेसर वेल्डिंग, उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या रूपात, वाढत्या प्रमाणात लक्ष वेधून घेत आहे. हँडहेल्ड लेसर वेल्डरच्या संभाव्य ग्राहकांसाठी, आदर्श वेल्डिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी आणि वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वेगवेगळ्या स्टील सामग्रीच्या लेसर वेल्डिंगमधील फरक समजून घेणे महत्वाचे आहे.
प्रथम, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्रित स्टील यासारख्या सामान्य स्टील सामग्रीची माहिती घेऊ या.
कार्बन स्टील हे सर्वात सामान्य स्टील सामग्रींपैकी एक आहे आणि त्यातील भिन्न कार्बन सामग्री त्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल. लो-कार्बन स्टीलमध्ये वेल्डेबिलिटी चांगली आहे. वेल्डिंग दरम्यान मध्यम-कार्बन स्टीलला अधिक सावध हाताळणीची आवश्यकता असते, तर उच्च-कार्बन स्टीलला वेल्डिंग करणे अधिक कठीण असते.
स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगला गंज प्रतिकार आणि ऑक्सिडेशन प्रतिकार असतो. सामान्य प्रकारांमध्ये ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील आणि मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलचा समावेश होतो. त्यांची रचना आणि मायक्रोस्ट्रक्चर त्यांची वेल्डिंग वैशिष्ट्ये निर्धारित करतात.
मिश्रधातू पोलाद हा एक प्रकारचा पोलाद आहे जो मिश्रधातूचे घटक जोडून विशिष्ट गुणधर्म प्राप्त करतो, जसे की ताकद, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध.
लेझर वेल्डिंगमध्ये या विविध स्टील सामग्रीवर विस्तृत अनुप्रयोग आणि महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. त्याची उच्च परिशुद्धता खूप लहान वेल्ड रुंदी आणि खोली मिळवू शकते, ज्यामुळे उष्णता-प्रभावित झोन कमी होतो आणि वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारते. उच्च उर्जा घनता वेगवान वेल्डिंग गती सक्षम करते आणि कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते. शिवाय, लेसर वेल्डिंगची वेल्ड सीम सुंदर आहे आणि उच्च शक्ती आहे, जी विविध कठोर औद्योगिक आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
पुढे, लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळ्या स्टील सामग्रीच्या मुख्य फरकांची तुलना आणि विश्लेषण करण्यावर लक्ष केंद्रित करा.
तापमान वितरणाच्या दृष्टीने, कार्बन स्टीलमध्ये तुलनेने उच्च थर्मल चालकता असते, त्यामुळे उष्णता लवकर हस्तांतरित होते आणि तापमान वितरण तुलनेने एकसमान असते. तथापि, स्टेनलेस स्टीलची थर्मल चालकता कमी असते आणि वेल्डिंग दरम्यान स्थानिक उच्च तापमान निर्माण करण्यास प्रवण असते, अधिक अचूक नियंत्रण आवश्यक असते.
विकृती परिस्थिती देखील भिन्न आहेत. सर्वसाधारणपणे, कार्बन स्टीलचे विकृतीकरण तुलनेने लहान असते, तर स्टेनलेस स्टील, थर्मल विस्ताराच्या मोठ्या गुणांकामुळे, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या विकृतीला बळी पडते.
संरचनेतील बदलांच्या बाबतीत, मिश्र धातुच्या स्टीलच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, मिश्रधातूंच्या घटकांचे वितरण आणि बर्निंग हानी वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम करेल.
वेगवेगळ्या स्टील्ससाठी, येथे काही इष्टतम लेसर वेल्डिंग पॅरामीटर्स आणि तांत्रिक सूचना आहेत.
कार्बन स्टीलसाठी, उष्णता इनपुट कमी करण्यासाठी आणि जास्त वेल्डिंग टाळण्यासाठी उच्च वेल्डिंग गती आणि मध्यम लेसर शक्तीचा अवलंब केला जाऊ शकतो.
स्टेनलेस स्टीलला कमी वेल्डिंग गती आणि उच्च शक्ती आवश्यक आहे. त्याच वेळी, ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी शिल्डिंग गॅसच्या वापराकडे लक्ष द्या.
मिश्रधातूच्या घटकांचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी मिश्रधातूच्या स्टीलचे वेल्डिंग पॅरामीटर्स विशिष्ट मिश्र धातुच्या रचनेनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.
शेवटी, लेसर वेल्डिंगला स्टील प्रक्रियेत व्यापक संभावना आहेत. ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि वैद्यकीय उपकरणे यासारख्या क्षेत्रात लेसर वेल्डिंगची उपस्थिती दिसून येते.
उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, लेझर वेल्डिंगचा वापर वाहनांच्या शरीराच्या संरचनेच्या कनेक्शनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यामुळे वाहनाच्या शरीराची ताकद आणि सुरक्षा सुधारते. एरोस्पेस क्षेत्रात, उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या स्टीलच्या घटकांच्या वेल्डिंगसाठी, लेसर वेल्डिंग उच्च अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते.
वास्तविक ऑपरेशन्समध्ये चांगले वेल्डिंग परिणाम मिळविण्यासाठी तुम्हाला सक्षम करण्यासाठी, आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही आमचे [ब्रँड नेम] हँडहेल्ड लेसर वेल्डर वापरा. यात प्रगत लेसर तंत्रज्ञान, स्थिर कामगिरी आणि सोयीस्कर ऑपरेशन आहे आणि वेगवेगळ्या स्टील सामग्रीसाठी तुमच्या वेल्डिंगच्या गरजा पूर्ण करू शकतात. तुम्ही एक छोटा प्रोसेसिंग प्लांट असाल किंवा मोठा मॅन्युफॅक्चरिंग एंटरप्राइझ असल्यास, आमची उत्पादन तुमच्यासाठी वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एक शक्तिशाली सहाय्यक असेल.
पोस्ट वेळ: जून-26-2024