आधुनिक उत्पादनात, याचा वापर2000W फायबर लेसर वेल्डिंग मशीनवेल्डिंगसाठी ॲल्युमिनियम धातू वाढत्या प्रमाणात व्यापक होत आहेत. तथापि, वेल्डिंग गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, खालील मुख्य बाबी लक्षात घेणे आवश्यक आहे.
1. वेल्डिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभाग उपचार
ॲल्युमिनियम धातूच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर गंभीरपणे परिणाम करू शकते. ऑक्साईड फिल्म, तेलाचे डाग आणि इतर अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी पृष्ठभागावर कसून उपचार करणे आवश्यक आहे. जेव्हा विशिष्ट ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स एंटरप्राइझने ॲल्युमिनियम फ्रेम वेल्डेड केली तेव्हा पृष्ठभागाच्या उपचारांकडे दुर्लक्ष केल्यामुळे, वेल्डमध्ये मोठ्या प्रमाणात छिद्र आणि क्रॅक दिसू लागले आणि पात्रता दर झपाट्याने घसरला. उपचार प्रक्रियेत सुधारणा केल्यानंतर, पात्रता दर 95% पेक्षा जास्त वाढला.
2. योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्सची निवड
वेल्डिंग पॅरामीटर्स जसे की लेसर पॉवर, वेल्डिंग स्पीड आणि फोकस पोझिशनला खूप महत्त्व आहे. 2 - 3 मिमी जाडी असलेल्या ॲल्युमिनियम प्लेट्ससाठी, 1500 - 1800W ची शक्ती अधिक योग्य आहे; ज्यांची जाडी 3 - 5 मिमी, 1800 - 2000W आहे त्यांच्यासाठी योग्य आहे. वेल्डिंगची गती शक्तीशी जुळली पाहिजे. उदाहरणार्थ, जेव्हा पॉवर 1800W असते, तेव्हा 5 - 7mm/s चा वेग आदर्श असतो. फोकस स्थिती देखील वेल्डिंग प्रभाव प्रभावित करते. पातळ प्लेट्ससाठी फोकस पृष्ठभागावर आहे, तर जाड प्लेट्ससाठी, ते आत खोल असणे आवश्यक आहे.
3. उष्णता इनपुटचे नियंत्रण
ॲल्युमिनियम धातूमध्ये उच्च थर्मल चालकता असते आणि उष्णतेच्या नुकसानास प्रवण असते, ज्यामुळे वेल्ड प्रवेश आणि सामर्थ्य प्रभावित होते. उष्णता इनपुटचे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जेव्हा एरोस्पेस एंटरप्राइझने ॲल्युमिनियमचे भाग वेल्डेड केले, तेव्हा उष्णता इनपुटच्या खराब नियंत्रणामुळे वेल्डचे अपूर्ण संलयन होते. प्रक्रिया अनुकूल केल्यानंतर समस्या सोडवली गेली.
4. शील्डिंग गॅसचा वापर
योग्य शील्डिंग गॅस वेल्ड ऑक्सिडेशन आणि सच्छिद्रता टाळू शकतो. आर्गॉन, हेलियम किंवा त्यांची मिश्रणे सामान्यतः वापरली जातात आणि प्रवाह दर आणि वाहण्याची दिशा योग्यरित्या समायोजित केली पाहिजे. संशोधन असे दर्शविते की 15 - 20 L/min चा आर्गॉन प्रवाह दर आणि योग्य वाहणारी दिशा सच्छिद्रता कमी करू शकते.
भविष्यात, अशी अपेक्षा आहे की उच्च-शक्ती आणि अधिक बुद्धिमान लेसर वेल्डिंग उपकरणे उदयास येतील आणि नवीन वेल्डिंग प्रक्रिया आणि साहित्य देखील त्याच्या विस्तृत वापरास प्रोत्साहन देतील. शेवटी, केवळ या सावधगिरींचे पालन करून, अनुभव जमा करून आणि प्रक्रियेला अनुकूल बनवून लेझर वेल्डिंगचे फायदे उत्पादन उद्योगाच्या विकासात हातभार लावले जाऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: जुलै-12-2024